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    分析带式压滤机的脱水工艺

    发布时间: 2019-11-04  点击次数: 119次
     
      带式压滤机是尾矿脱水设备中的一种,它可以实现连续压滤大量的淤泥,产品采用高强度材料加工,具有处理能力大、脱水效率高、设备使用寿命长等优点,它广泛应用于各领域中的固液分离,其轴承使用寿命长、同时采用高品质的滤带,完全确保脱水设备性能。
      现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,后形成滤饼输出。
      分析带式压滤机脱水过程:
      一、重力脱水环节:淤泥罐中淤泥经进入管道与高分子凝集剂混合作用后,使淤泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
      二、压力脱水环节:淤泥由重力脱水环节进入压力脱水环节后,上下滤布开始逐渐挤压淤泥脱水。
      三、加压脱水环节:淤泥随滤布移动进入加压脱水环节,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对淤泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的淤泥饼。